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Brinkhaus GmbH

Sehr geehrter Kunde, in diesem Dokument finden Sie eine Kurzübersicht über unsere Firmenschwerpunkte. Möchten Sie mehr über uns erfahren, gehen Sie bitte auf unsere Hauptseite: www.brinkhaus-gmbh.eu.
Die Brinkhaus GmbH entwickelt, produziert und vertreibt Überwachungs- und Regelungssysteme für Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen. Darüber hinaus
beraten wir Kunden im Bereich der Prozess- und Maschinenüberwachung.
Das ToolScope ist unser Hauptprodukt für die Überwachung von Werkzeugmaschinen und Produktionsanlagen.
Das System besteht aus der ToolScope Basis mit verschiedenen Erweiterungsmodulen für die Prozessüberwachung und Prozessregelung.
Highlights unseres Systems in Bezug auf die Überwachung von Werkzeugmaschinen sind:

• Online Visualisierung des Prozesses zur Unterstützung des Einrichtvorganges.
  Rechtzeitiges Erkennen von Spähneklemmern.


• Qualitätskontrolle (online statistische Prozesskontrolle, QPC-Modul) auf Basis
  statistischer Verfahren


• Prozessregelung: Optimierung der Hauptzeit durch Prozessbeschleunigung bei gering ausgelasteten Werkzeugen, herabsetzten der Prozessgeschwindigkeit bei zu
  hoher Werkzeugbelastung


• Detektion von Werkzeugbruch auch ohne Anlernen (Heuristik-Modul)


• Automatische Prozessdokumentation


• BDE- Module nach Absprache


• Condition Monitoring der Maschine


• Messen ohne (zusätzliche) Sensoren. Die Sensordaten werden direkt aus der CNC über Profibus abgegriffen. Ein Analogabgriff ist jedoch auch möglich.


• Bedienung über das HMI der Maschinensteuerung
  Weitergehende Informationen erhalten Sie auch von unserer Homepage (www.brinkhausgmbh.eu)



In Stichpunkten aufgelistet hier unsere Tätigkeitsbereiche


Visualisierung und Verwaltung:
ToolScope, "Oszilloskop für die Werkzeugmaschine", Archivierung, Aufnahme , Bilddateien, Datenlogger, Datenverarbeitung, Excel-Lesbare Protokolle, Protokolle, Prozesskontrolle,Signalverläufe


Technologie:
Feldbus, Fernwartung, Hutschienenmodul, SoftScope, Softwarelösung,


Prozesse:
Drehen, Fräsen, Schleifen, Räumen,


Sensoren:
Interne Maschinensensoren: Strom, Position, Drehzahl, Drehmoment externe Sensoren für: Schwingung, Körperschall, Kraft, Durchfluss, Beschleunigung,
Wirkleistung, Strom, Drehzahl, Position.


Maschinen:
Bearbeitungszentrum, Maschinenbedienfeld, NC, PLC, Steuerung, Maschinenzustände


Überwachungsalgorithmen:
Bruchüberwachung, positions- und zeitbasiert, Prozessüberwachung,
Verschleißüberwachung, Werkzeugbruch, Werkzeugbrucherkennung,
Werkzeugbruchkontrolle, Werkzeugbruchüberwachung, Werkzeugmaschine,
Werkzeugschutz, Werkzeugverschleiß,
Werkzeugverschleißerkennung, Verschleißgrenze, OPC, Qualitätsüberwachung, statistische
Prozesskontrolle, online-Kontrolle, 6sigma, sixsigma, Toleranzbänder, Alarmgrenzen,
Warngrenzen, Vorschubregelung, Leistungsregelung, WP1+X, "dx nach dt", Mittelwert,
Maximalwert, Effektivwert, Condition Monitoring, "AC-Regelung", Regelung, Merkriterielle
Bruchüberwachung, aktive Vorschubachse, aktive Kraftachse, Betriebsdatenerfassung, BDE,
automatisches Schichtenbuch, Prozessanalyse, Fehlervorhersage, Belastung, "Veränderung
im Maschinenverhalten",


Bedienung/Schulung:
Selbstlernend, selbsteinstellend, einfache Bedienung, Prozesse, Schulung, Kurse


Nutzen:
Vermeidung von Folgeschäden, Einsparung von Werkzeugkosten, Qualitätsnachweise,
Prozessbeschleunigung

| Letzte Aktualisierung: 6. September 2010 |